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　　本实用新型专利技术公开一种喷水织机的轴承，包括由轴承内圈和轴承外圈组成的滚珠道，滚珠道的圆周上均匀分布与滚珠道相匹配的滚珠，滚珠的直径为7mm-10mm，滚珠的数量为9个。本实用新型专利技术针对喷水织机工作特性，设计专用的喷水织机轴承，通过减小滚珠直径，从而提高滚道内滚珠密度，达到稳定传输动力的效果，结构简单，十分实用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

　　喷水织机是采用喷射水柱牵弓I纬纱穿越梭口的无梭织机。轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，起到支撑和导向作用。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。轴承包括轴承外圈、轴承内圈，轴承外圈和轴承内圈上分别设置内凹槽和外凹槽，轴承外圈套设在轴承内圈上使内凹槽和外凹槽组合形成一个滚珠道。现有的轴承为满足一般设备的旋转支撑，滚珠道内设置滚珠较大，会使滚珠道内密度相对较低，在一些设备中，如:喷水织机这类工作时候转速较高的设备，采用上述轴承就会出现因滚珠道内滚珠密度较低导致传送不稳定的缺陷。因此，特别需要一种喷水织机的轴承，以解决现有技术中存在的问题。

　　本技术的目的是为了解决现有技术中轴承体滚珠道内滚珠密度较低导致传送不稳定的缺陷，提供一种喷水织机的轴承来解决上述问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下:一种喷水织机的轴承，包括由轴承内圈和轴承外圈组成的滚珠道，所述滚珠道的圆周上均匀分布与滚珠道相匹配的滚珠，所述滚珠的直径为7mm-10mm，所述滚珠的数量为9个。在本技术中，所述滚珠的直径为8.731mm。在本技术中，还包括保持架、密封圈、端盖，所述保持架通过密封圈压紧在滚珠上，所述端盖将密封圈盖合在轴承外圈内。在本技术中，所述密封圈为接触式密封圈，所述接触式密封圈包含密封外圈、骨架，所述密封外圈内设置骨架。在本技术中，所述轴承外圈内侧设置内接合槽，所述轴承内圈外侧设置与内接合槽相匹配的外接合槽，所述轴承外圈和轴承内圈通过内接合槽和外接合槽连接。在本技术中，所述内接合槽、外接合槽、轴承内圈和轴承外圈的各个端面与侧面相接触的棱角上分别设置圆弧过渡。在本技术中，所述轴承内圈的内径为27mm — 33mm ;所述轴承外圈的外径为57mm一67mm ;所述轴承外圈的厚度为14mm一19mm。在本技术中，所述轴承内圈的内径为30mm ;所述轴承外圈的外径为62mm ;所述轴承外圈的厚度为16mm。有益效果本技术一种喷水织机的轴承，与现有技术相比，针对喷水织机工作特性，设计专用的喷水织机轴承，通过减小滚珠直径，从而提高滚道内滚珠密度，达到稳定传输动力的效果，结构简单，十分实用，实现本技术的目的。附图说明图1为本技术轴承内圈结构示意图；图2为本技术轴承外圈结构示意图；图3为本技术的总装图；图4为本技术密封圈结构示意图。图中标记:1、轴承内圈11、外接合槽12、外侧凹槽2、轴承外圈21、内接合槽22、内侧凹槽3、滚珠道4、滚珠5、保持架6、密封圈61、密封外圈62、骨架7、端盖8、棱角具体实施方式为了对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以下较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:参见图1和图2，一种喷水织机的轴承，包括由轴承内圈I和轴承外圈2组成的滚珠道3，滚珠道3的圆周上均匀分布与滚珠道3相匹配的滚珠4，滚珠4的直径为7mm-10mm，滚珠4的数量为9个。滚珠4的直径为8.731mm,为本技术较佳的实施方式。参见图3和图4，一种喷水织机的轴承，还包括具有弹力用于压紧滚珠4的保持架5、用于对滚珠道3内润滑油进行密封的密封圈6和起保护作用的端盖7，保持架5通过密封圈6压紧在滚珠4上，端盖7将密封圈6盖合在轴承外圈2内。密封圈6为接触式密封圈，接触式密封圈包含密封外圈61、骨架62，密封外圈61内设置骨架62。轴承外圈2内侧设置内接合槽21，轴承内圈I外侧设置与内接合槽21相匹配的外接合槽11，轴承外圈2和轴承内圈I通过内接合槽21和外接合槽11连接。内接合槽21、外接合槽11、轴承内圈I和轴承外圈2的各个端面与侧面相接触的棱角8上分别设置圆弧过渡。轴承内圈I的内径h为27mm—33mm ;轴承外圈2的外径L为57mm—67mm ;轴承外圈2的厚度M为14mm —19_，在这些尺寸内的轴承配合上述限定尺寸和数量的滚珠结构，以达到较佳的使用效果。轴承内圈I的内径h为30mm ;轴承外圈2的外径L为62mm ;轴承外圈2的厚度M为16_，在这些尺寸内的轴承配合上述限定尺寸和数量的滚珠结构，为本技术最佳的实施方式。具体装配过程如下:一、轴承的轴承外圈2套设在轴承内圈I上；使轴承外圈2内侧凹槽22和轴承内圈I外侧凹槽12组成一个滚珠道3 ；二、在滚珠道3内放入滚珠4，并注入润滑油；三、将保持架5放入滚珠道3内，用密封圈6进行密封，并使保持架5压紧在滚珠4上。四、安装端盖7，用于保护密封圈6、保持架5和滚珠4。本技术一种喷水织机的轴承，与现有技术相比，针对喷水织机工作特性，设计专用的喷水织机轴承，通过减小滚珠4直径，从而提高滚道内滚珠4的密度，达到稳定传输动力的效果，结构简单，十分实用，实现本技术的目的。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

　　一种喷水织机的轴承，包括由轴承内圈和轴承外圈组成的滚珠道，所述滚珠道的圆周上均匀分布与滚珠道相匹配的滚珠，其特征在于：所述滚珠的直径为7mm?10mm，所述滚珠的数量为9个。

　　1.一种喷水织机的轴承，包括由轴承内圈和轴承外圈组成的滚珠道，所述滚珠道的圆周上均匀分布与滚珠道相匹配的滚珠，其特征在于:所述滚珠的直径为7mm-10mm，所述滚珠的数量为9个。2.根据权利要求1所述的一种喷水织机的轴承，其特征在于:所述滚珠的直径为8.731mm03.根据权利要求1或2之一权利要求所述的一种喷水织机的轴承，其特征在于，还包括保持架、密封圈、端盖，所述保持架通过密封圈压紧在滚珠上，所述端盖将密封圈盖合在轴承外圈内。4.根据权利要求3所述的一种喷水织机的轴承，其特征在于:所述密封圈为接触式密封圈，所述接触式密封圈包含密封外圈、骨架，所述密封外圈内设置骨架。5.根据权利要求1所述的一种喷水织机的轴承，其特征在...天选天选团队